PMC 生产计划、物料控制与库存降低策略                         

主讲导师：吴诚 博士

2016年10月29-30日90期杭州准时开课！

【课程背景】：随着我国经济、制造、消费大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，如何有效组织生产并控制库存？如何进行生产的组织与流程的创新，并不断提升生产管理水平？将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的生产计划&物料控制及库存降低策略，以便取得竞争优势。为此，吴诚博士（曾任：华为，采购总监、计划商务总监；富士康，物流与供应链高层主管；康佳集团，采购总监、集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学 等高校 总裁班 特聘讲师），基于对供应链、生产运营的研究，并结合多家知名企业的工作及辅导经历，特推出该《生产计划&物料控制及库存降低策略(PMC)》课程。
【课程背景】
本课程详细介绍了供应链环境下的“生产计划&物料控制及库存降低策略(PMC)”的基础理论、业务框架及主要业务流程，对计划与库存业务中出现的各种问题与困难进行了详细的分析，并融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的企业关注计划与库存管理的经营战略，并得以从中受益：
1、了解生产运作与库存控制的管理流程体系，及如何建立业务监控平台；
2、了解并掌握生产、计划、供应、库存、物流等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟练的运用到工作中；
3、了解并掌握生产、计划、库存、物流的衡量标准与考核体系，并持续解决与改善具体工作。

吴诚博士（曾任：华为，计划总监、采购总监；富士康，物流与供应链高层主管；康佳集团，采购总监、集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学 等高校 总裁班 特聘讲师），基于对供应链、生产运营的研究，并结合多家企业的工作及辅导经历，特推出该PMC《生产计划、物料控制与库存降低》课程

【课程大纲】
本大纲中的案例以知名企业为代表，实际讲解中，会附加大量一般企业的务实案例

第一部分 生产计划&物料控制及库存降低策略(PMC)概述
1.生产计划&物料控制及库存降低策略(PMC)理论及其应用介绍
2.传统生产与计划模式的特征与不足分析
3.现代生产与计划模式的特征及形式详述
◇备货型生产方式（MTS）的特点
◇订货型生产方式（MTO）的特点
◇定制型生产方式(ETO)
◇装配型生产方式(ATO、BTO)
◇“三来一补式”生产方式介绍
◇大批量生产方式的特点
◇多品种小批量生产的特点
◇单件生产方式的特点
4.如何选择最优的生产与计划模式？
◇CELL模式、作业岛模式
◇计件模式、项目型模式……
5.生产计划&物料控制及库存降低策略(PMC)基础知识介绍
6.计划与库存控制业务的组织与分工
7.计划与库存控制人员的工作理念和行为准则（华为版本）
案例：“华为”S&OP（销售与运营计划管理）体系介绍。
案例“华为计划岗位工作理念和行为准则”介绍；

第二部分 生产运营与计划管理战略&战术
◇集成供应链管理（如何实现ISC？）
◇供应链一体化与外包管理
◇库存模式分析与流程再造
◇推式与拉式生产规划与管理
◇库存策略与规划管理
◇Milk-Run与“糖果人”
◇JIT、VMI、JMT等管理技术介绍
◇电子(商务)与供应链信息化管理
◇CRM系统、MRP系统（ERP）
◇MES系统、DRP系统
◇SRM系统、供应链管理监控平台设计与智能分析工具……
案例：生产运营IT信息系统的规划、设计及系统功能介绍、案例分析；
案例：“海尔供应链”主要信息化技术、PMC平台、PMC业务的系列工具介绍。

第三部分 需求预测、计划制定及订单管理
1．需求预测与计划管理策略介绍
如何做好需求预测与管理（预测、计划、订单等）？
制定需求预测的原则、步骤与约束机制
2．需求计划制定方法
◇专家意见法（情景分析法、德尔菲法）
◇市场测试法、定量分析法
◇基于计算机的物料计划系统
3．物料计划制定方法
◇一般计划方法
◇物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇订货点法（最小最大库存计划方法）
◇甘特图计划
◇如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
◇如何保证计划的严肃性与灵活性
4．如何应对计划变更带来的风险
5．生产订单的管理策略及其选择
6．如何保证计划与订单的严肃性与灵活性
7．如何管理与评估计划变更？
8．如何应对计划变更带来的风险与损失？
9．如何制定各种计划管理监控报表及报告？
案例：现代制造业销售与运营计划管理（S&OP）的原理、机制与应用介绍；
案例：网络模式下的企业计划与库存模式分析（“戴尔”、“小米”计划体系介绍）。

第四部分 生产调度、齐套供应与产能规划
1．什么是欠料（欠料的标准与定义）？什么是物料供应管理（齐套的标准与定义）？
2．小批量、多批次生产效率提升的途径探讨
3．如何多维度地衡量生产效率？
4．如何实现“产品线到人、产品到岗位”的项目生产模式？
5．如何从组织流程上进行齐套工作的分工与管理？
6．如何从策略上保证物料及时齐套供应？
◇L/T管理机制、计划批量的设置
◇如何设定安全库存？
◇VMI管理、JIT管理
◇相关需求独立需求的管理
◇长周期物料、高价值物料的计划方法
◇最小、最大库存管理……
7．如何从技术上保证物料及时齐套供应？
◇生产调度例会管理机制
◇TOC理论研讨
◇物料基础数据的监控与管理
◇IT工具的运用管理
◇库存告警机制的建设
◇如何有效跟单与追料？
◇物料供应管理的其它办法及工具……
8．产能规划与改善管理
◇产能规划的基本内容
◇产能规划的类别、产能的构成
◇产能规划的步骤
◇产能的衡量标准与体系
◇如何合理规划与改善产能？
◇效率改善的基础与改善方向
运用IE技术改善的原理、原则
瓶颈产生与消除
现场7种浪费分析
制造程序分析与改善
动作效率分析与改善
作业效率分析与改善
“U”型布局和连续流……
案例：“华为预/缺料”管理机制 PK “富士康RYG”欠料管理机制（对比分析与探讨）；
案例：“丰田”生产信息系统及调度管理平台（IT）的设计原理分析与分享； 

第五部分 计划策略与供应模式的选择与探讨
1．供应模式对物资供应的影响分析
◇ 战术1：一般物资的供应模式分析
◇ 战术2：低附加值加工类物资供应模式分析
◇ 战术3：定制加工类物资的供应模式分析
◇ 战术4：垄断及准垄断供应类物资的供应模式分析
◇ 战术5：价格频繁波动类物资供应模式分析
◇ 战术6：配套类物资的供应模式分析 
2．供求关系分析&管理对物资供应的影响
◇ 从CRM到SRM，再到SCM
◇ 传统的供应商关系管理方法
◇ 供应商关系图谱与物资供应策略分析
◇ 供应定位模型与物资供应略分析
◇ 供应商感知模型与物资供应策略分析
◇ 供应商能力模型与物资供应策略分析……
3．如何通过供应模式调整来保证有效供应？
供应模式的分析与选择
标准采购订单
一揽子采购订单与JIT供货
长单采购 、VMI-JMI-CMI
JIT采购、风险采购 、OEM 采购 ……
案例：“海尔”计划策略与供应模式介绍；
案例：8种供求关系分析模型与库存控制策略经典案例分析；
案例：华为、富士康、康佳采购模式案例分析与比较。

第六部分 库存控制策略与技巧
1.库存控制的重要性，及降低库存的有效途径分析
2.供应链管理环境下的库存控制方法
◇定期定量库存控制、库存分类管理：
ABC分类与2/8法则
周转库存缓冲库存安全库存
最小批量最大批量……
◇产品预测准确率的控制方法
◇VMI、JIT、“糖果人“等模式
3.其它库存控制方法与策略
缩短提前期、批量调整、寄售管理
按经济批量订购、损耗管理、加强预测
库存物料标准化、及时处理呆滞物料……
案例：制造业及流通分销业20余种库存控制方法案例讲解；
案例：“华为”库存风险预警与监控、库存结构分析模板、库存分级控制体系的经验探讨。

第七部分 如何做好库存结构分析与监控？
1.在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…）
2.超期物料的管理
3.来料不良的监控与管理
4.呆坏帐的监控与管理
5.物料低周转物料呆滞产生原因的分析
6.如何监控与处理呆滞物料
7.如何及时处理呆滞物料
8.库存积压资金的原因分析
9.内部物流的监控与风险管理
10.如何实现库存的动态监控？如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》……？
案例：某知名制造企业呆滞物料处理处理办法探讨；
案例：某电器生产企业库存失控的案例分析；
案例：某通讯设备制造企业《库存分析报告》模板研讨；

第八部分 物流配送与库存控制（L&D）
1．物流配送网络规划与库存降低策略
◇物流网络规划与设计的原理、及与库存的关系
◇物流中心、配送中心、保管仓储的概念、种类、功能介绍
◇物流仓储中心的现代化物流技术
◇物流仓储中心的工艺及运作管理
◇物流仓储中心的信息化与流程管理
◇物流合理理化的原则与原理分析
2．仓储物流运作与库存管理
◇厂内物流系统分析与设计
◇仓储系统和工作流程设计
◇入库管理、出库管理
◇拣货管理、仓库盘点
◇退货管理、仓储调度管理
3．第三物流管理
◇第三方物流和外包管理概述
◇外包与自营的决定因素分析
◇第三方物流管理内容探讨
◇如何选择第三方物流
案例：物流与仓储的主要“收发存管”流程的原则及案例分析；
案例：物流合理化的原理、原则、技巧及案例分析。

第九部分 生产计划&物料控制及库存降低策略(PMC)((PMC)KPI体系及改善
1．供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式；
2．“计划与库存业务”指标体系分析
◇产品及时齐套发货率(%)
◇订单平均运作周期（天）
◇生产存货周转率(次/年)
◇原材料库存周转率（次/年）
◇订单完美率（%）
◇低周转及呆滞物料比例（％）……
3．“物流与仓储业务”体系及绩效分析
◇物流周期（天/单）
◇运输计划完成率
◇装卸计划完成率
◇公司内物资吨货储运费用控制率
◇物资盘点准确率……
4．供应链绩效改进方法工具介绍
5．某企业PMC业务流程再造（BPR）项目管理及KPI绩效提升计划介绍；
案例：某企业库存计划业务流程再造（BPR）项目管理及KPI绩效提升计划介绍；
经验分享：现场答疑与经验交流 

【谁要参加】 董事长或总经理带队参加的团队课程，采购、生产、计划、仓管、物流、财务、销售、研发、人力资源管理、供应链管理相关部门共同参与。（提别提醒：生产计划和库存管理绝不是生产部门和财务部门的事，需要各个部门共同配合努力，8-10人管理团队共同参与效果最佳！

【主讲专家】  实战派供应链管理专家  吴诚博士
★北京大学  清华大学  人民大学    总裁班 特聘讲师
★武汉大学                           企业管理博士
★北京科技大学                       工商管理硕士  
★国际贸易中心ITC项目                   认证讲师
★中美注册职业采购经理CPPM项目          认证讲师
★英国皇家采购与供应学会CIPS项目        认证讲师
★英国皇家物流与运输学会ILT项目         认证讲师
★深圳新一代信息技术研究院               首席顾问
★东莞产业支援联盟                       特聘专家
职业经历：曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任：
1. 华为技术有限公司：采购总监、商务总监；2. 富士康科技集团：采购与供应链高层主管；
3. 康佳集团：采购总监、集团副总经理。

【授课方式与特点】
1.丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；
2.指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；
3.操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；
4.通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；
5.气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【曾咨询过的代表项目】
曾主持（或辅导）过多家大型企业的咨询项目，如：
1. 康佳集团：“计划与采购业务流程变革BPR”项目，2007年启动实施；
2. 康佳集团：“精益生产管理”项目，2008年启动实施；
3. 美的电器：制冷集团“供应链管理与优化”项目，2009年启动实施；
4. 中电集团：“采购流程优化及VMI”项目，2009年启动实施；
5. 新元素医疗公司：“生产与采购调度平台建设”项目，2011年启动实施；
6. 大自然地板：“采购成本控制与供应商管理技巧”项目，2012年实施；

【企业及学员评价】
   获得美的、联想、中兴、中航地产、华侨城地产、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航嘉企业机构、航盛电子、伊利集团、中航工业集团等多家知名企业的赞誉与好评：
1． “吴老师对采购与供应链研究得非常深刻，非常了解这一行。在采购成本控制这一块，为我们提供了很多很好的思路与想法，分享了大量标杆企业的经验。---大自然地板 副总裁 袁顺意
2． “听了吴老师的课，感觉收益匪浅。以前我们不知道如何管理供应商，如何维护供应商关系。吴老师不仅讲得非常深刻，也非常清晰，而且将制造业，如IBM、华为的很多宝贵经验传授给我们了，让我们视野开阔了，思路明确了，大家一定要反复思考如何做。有问题，还要请吴老师给我们指导。再次感谢吴诚老师！”                          ---长安伟世通 采购总监 刘总
3． “吴老师对供应链解读清晰，提供的方案有针对性，分享了大量的同行业经验，几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。感谢他为我们所作出的努力！”
                                                ---美的电器 制冷集团空调事业部 陆总
4. “吴老师对PMC研究得很透彻，能从多个角度分析问题所在，提供了很多有效的方法、技巧与工具，对我们PMC的改善起到了很大的帮助作用！”        ---康佳集团 彩电事业部 马总
5. “感谢您8月29-30日两天非常专业的培训课程。在课程讲解过程中，您充分展现了宽广的知识面，同时我从中学到了很多有用的知识，开阔了视野。非常希望能够再一次听到您精彩的培训课程。”　　　　　　　                       --伊利集团冷饮事业部物流管理部  张总
【同学见证】 部分展示、排名不分先后
汽车电器：美的、康佳、万象钱潮股份、众泰汽车、江西远成汽车、胜利油田、皇明太阳能等
酒店餐饮：开元大酒店、宋城集团、淮南金色港湾、外婆家、西贝、安徽老乡鸡餐饮等
装饰建筑：金螳螂、亚夏装饰、九鼎装饰、南通三建集团、浙江中天建设、四川川虹建设等
房产建材：重庆万泰建设集团、山西鹏远房地产、四川辉利达塑胶科技、山东鲁泰建材等
医疗医药: 武汉天下明药业、、仙琚制药、三九医药、山西振东制药、江西草珊瑚华东医药等
制造设备：温州华安安全设备、德力西集团、江苏正昌集团、湖北追日电气、杭州中恒电气等
食品纺织：浪莎集团、江苏红豆集团、浙江振汉袜业、南通棉花机械、浙江金苹果家纺等
电力电缆：河北宏飞线缆、苏州巨锋电气绝缘体、华大线缆、远东电缆、青岛线缆等
工程化工：徐工集团、河北钢诺新材料、冶建新材料、贵州公路工程、山西伟力工程机械等
家居办公：顾家沙发、北京世纪京泰家具、第六空间家居、浙江圣奥家具、珂瑞斯新材料等
印刷包装：博雅彩印集团、浙江天诚纸业、湖北骏马纸业、立可达包装、淄博天恒塑料包装等
服饰鞋业：波司登、艾莱依服饰、千圣禧服饰、山东耶莉娅服装、宁波培罗成集团、名典鞋业等
集团股份：淮海控股集团、万马集团、上海锐奇股份、国药集团、浙江精工集团、王力集团等
【学习时间】2016年10月29-30日（周六、日两天）
【学习地点】杭州城北瑞莱克斯大酒店
【学习投资】 3500元/人 ，此费用包括：培训费、讲义费、两天培训期间中餐、课间茶点（不包括住宿及晚餐），外地学员报名，我们可帮您预定酒店。
【联系方式】杭州龙泰教育咨询有限公司

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