课 程 大 纲
模块一、生产计划管理理念导入：
1、生产计划管理的工作内容
三大平衡：产销平衡、工序平衡、物料供需平衡
四大计划：综合计划、主生产计划、作业计划、物料需求计划
2、生产计划管理的目标
交付衡量指标：生产周期、作业循环时间、节拍时间、利特尔法则
库存衡量指标：库存周转率，持有库存的原因，安全库存及周转库存的概念
生产率衡量指标：设备综合运行效率的概念和计算，瓶颈的概念
3、影响生产计划管理的主要因素
生产工艺流程特性
生产方式及计划管理
物料需求计划及进度管控
模块二、生产计划部门的组织和岗位设计
1、生产计划管理部门的功能定位
生产制造和计划管理职能分离的缘由
如何体现生产计划的指挥中心、信息中心、调度中心
2、生产计划管理部门的岗位设计
常规岗位设计及主要职能
生产计划与制造部门、采购部门、业务部门的工作接口
不同类型企业生产计划部门岗位设置案例及简析
模块三、客户需求管理与生产方式选择
1、客户需求管理
牛鞭效应、牛鞭效应产生原因
如何对客户需求进行有效管理
2、 客户需求预测方法：
P/Q分析法、移动平均法
3、 生产方式选择及困境解决对策
订单式生产适用的条件及面临的困境及解决对策 选择备货式生产的缘由及面临的困境及解决对策
模块四、产能测算与瓶颈产能突破
1、瓶颈的概念及瓶颈突破
2、瓶颈的概念、整体效率及个体效率
3、瓶颈突破的方法
产能测算的方法
产能测算的方法
4、设备综合运行效率的概念及计算
5、如何依据工艺和产能瓶颈进行产品结构的分类
模块五、生产计划编排与管控
1、主生产计划编排的方法
主生产计划编排的原则
主生产计划的定拍工序选择
主生产计划的排产方法
2、作业计划编排及管控
哪些工序需编排具体作业计划并进行重点控制
作业计划排序的规则
作业计划编制及下达的形式
如何编制装配计划
模块六、物料管理与库存管控
1、物料需求管理
物料ABC分类及采购方式选择
订货点方式与MRP方式的比较
2、物料领配送管理
物料配送管理
现场物料超市设置
现场在制品管理
呆滞物料管理
模块七、生产周期压缩与库存降低的策略方法
1、物料流改善的基本工具方法
流动和单件制造的概念
物料流的改善要点
作业程序分析方法
人机作业分析方法
2、如何实施连续流生产
如何通过连续流手段缩短生产周期
机加工行业连续流改善案例介绍
3、如何建立在制品超市并实施拉动
在制品超市设置原则与管理要点
如何通过看板拉动来控制在制品库存
模块八、结合本企业，找改善点和改善思路
1、找瓶颈，怎么突破产能瓶颈
2、哪些工序可以实施单件流
3、本公司主计划编制时考虑哪些因素进行合理化排产？
4、本公司作业计划如何编制，责任部门（与生产的分工）、具体表格设计
5、其他问题点的改善研讨
课堂互动答疑
